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      減少修復小型平板硫化機磨損的方法

      2018-07-24
      閱讀: 1829
      發布者: 無錫森納精密機械設備廠

      今天我們講講減少修復小型平板硫化機磨損的方法,在機器運轉過程中,造成一定的磨損是很正常的,我們所做的,就是在造成磨損后,怎么樣減少、修復磨損的方法,具體操作還是要在確認可行性的情況下,結合實際情況選擇操作方式。

      小型平板硫化機

      由于小型平板硫化機為金屬材質,硬度較高,在生產運行過程中受到振動沖擊和其他復合作用力,導致部件形成間隙,造成磨損。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在一定弊端:堆焊會使零件表面達到很高溫度,造成零件變形或產生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴重時還會導致斷裂;電刷渡雖無熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴重,應用也受到了極大的限制。目前西方國家針對上述問題多應用高分子復合材料方法。其具有的綜合性能及在任何時間內可機械加工的特征,可以滿足修復后的使用要求及精度,還能降低設備在運行中承受的沖擊震動,延長使用壽命。因材料是“變量”關系,當外力沖擊材料時,材料會變形吸收外力,并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率。

      以上只針對小型平板硫化機磨損的情況,如果是針對大型硫化機的磨損,也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設備進行現場修復,避免設備的整體拆卸,盡可能的保證部件配合尺寸,滿足設備的生產運行要求。 

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